Dans le but de garantir la dureté des moules de vaisselle, essayez d'utiliser autant que possible des processus de pré-refroidissement, de trempe par refroidissement progressif ou de trempe à chaud. Jetons un coup d'œil à la prévention de la déformation des moules de vaisselle lors du traitement thermique.
Modification des recommandations de traitement thermique. Pour les moules de précision et complexes, si les conditions le permettent, les usines de traitement thermique de nitruration recommandent d'utiliser autant que possible une trempe par chauffage sous vide et un traitement de refroidissement en profondeur après la trempe.
Un traitement thermique préalable, un traitement thermique de vieillissement et un traitement thermique de nitruration de trempe et de revenu peuvent être utilisés pour contrôler la précision de certains moules de précision et complexes.
Lors de la réparation de défauts tels que les trous de sable, les trous d'air et l'usure des moules dans les usines de traitement thermique de nitruration, des machines de soudage à froid et autres équipements de réparation avec un impact thermique minimal sont sélectionnés pour éviter toute déformation pendant le processus de réparation.
La conception de la structure du moule doit être raisonnable, sans différence significative d'épaisseur et de forme symétrique. Les experts suggèrent que pour les moules présentant de grandes déformations, il est nécessaire de maîtriser les règles de déformation et de réserver des surépaisseurs d'usinage. Pour les moules de grande taille, précis et complexes, des structures composites peuvent être utilisées.
Les moules de précision et complexes nécessitent une pré-nitruration pour éliminer les contraintes résiduelles générées lors du traitement mécanique.
